రాగి ప్రాసెసింగ్ అనేది ధాతువు (1% కంటే తక్కువ రాగి) మైనింగ్తో ప్రారంభమయ్యే సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఇది 99.99% స్వచ్ఛమైన రాగి షీట్లతో కాథోడ్స్ అని పిలువబడుతుంది , ఇది చివరికి రోజువారీ ఉపయోగం కోసం ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయబడుతుంది. ధాతువు, కాపర్ ఆక్సైడ్ మరియు కాపర్ సల్ఫైడ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు , ధాతువు యొక్క విభిన్న రసాయన శాస్త్రాల కారణంగా వరుసగా హైడ్రోమెటలర్జీ మరియు పైరోమెటలర్జీ అనే రెండు వేర్వేరు ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. కాపర్ ఆక్సైడ్లు ఉపరితలం దగ్గర ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ రాగి యొక్క తక్కువ సాంద్రతతో తక్కువ-గ్రేడ్ ధాతువుగా పరిగణించబడతాయి.
దీనికి మరింత ధాతువును సంగ్రహించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం అయినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఆక్సైడ్లను ఇప్పటికీ లాభంతో తవ్వవచ్చు. మరోవైపు, కాపర్ సల్ఫైడ్ ఖనిజాలు తక్కువ సమృద్ధిగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఎక్కువ మొత్తంలో రాగిని కలిగి ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అంతిమంగా ఎక్కువ రాగిని తీయవచ్చు.
ప్రతి గని సైట్ దాని ఖనిజ కూర్పు, ఏకాగ్రత మరియు పరిమాణాలలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఖనిజం యొక్క అత్యంత పొదుపుగా మరియు లాభదాయకమైన ప్రాసెసింగ్ గని ప్లానర్లచే నిర్ణయించబడాలి. ఇది ఆర్థికంగా సాధ్యమైనప్పుడు, ఒక గని రెండు రకాల రాగి ఖనిజాలను తీయవచ్చు;
రాగి ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొదటి దశలు రెండు ఖనిజాలకు ఒకే విధంగా ఉంటాయి: మైనింగ్ మరియు రవాణా. రాగి తవ్వకం సాధారణంగా ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, దీనిలో స్టెప్డ్ బెంచీల శ్రేణి కాలక్రమేణా భూమిలోకి లోతుగా మరియు లోతుగా తవ్వబడుతుంది. ధాతువును తొలగించడానికి, గట్టి రాయికి రంధ్రాలు వేయడానికి బోరింగ్ మెషినరీని ఉపయోగిస్తారు మరియు రాయిని పేల్చివేయడానికి మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి డ్రిల్ రంధ్రాలలో పేలుడు పదార్థాలు చొప్పించబడతాయి.
ఫలితంగా బండరాళ్లు లాగడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి; ప్రత్యేకమైన హాల్ ట్రక్కులు, కన్వేయర్లు, రైళ్లు మరియు షటిల్ కార్లు అన్నీ బ్లాస్టింగ్ సైట్ నుండి ప్రాసెసింగ్ సైట్కు ధాతువును తరలించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. టన్నుల కొద్దీ ఖనిజాన్ని తరలించడానికి అవసరమైన పరికరాల పరిమాణం చాలా పెద్దది. చాలా ఖనిజాలు ప్రాథమిక క్రషర్ ద్వారా పంపబడతాయి, ఇది సాధారణంగా చాలా దగ్గరగా లేదా కొన్నిసార్లు పిట్లో ఉంటుంది. ఈ ప్రైమరీ క్రషర్ ధాతువు పరిమాణాన్ని బౌల్డర్ నుండి గోల్ఫ్ బాల్-పరిమాణ రాళ్ల వరకు తగ్గిస్తుంది.